ЗЪРНО
Зърната в абразива на режещото колело са частиците, които извършват рязането.
Зърната могат да бъдат в няколко вида. Обичайните видове зърна за режещи дискове включват керамичен алуминиев оксид, циркониев алуминиев оксид, алуминиев оксид и силициев карбид.
- Керамичен алуминий:Керамичният двуалуминиев оксид се справя изключително добре със стомана, неръждаема стомана и други трудни за рязане метали, включително инконел, сплав с високо съдържание на никел, титан и бронирана стомана. Когато се използва и поддържа правилно, той предлага превъзходна продължителност на живот и рязане и има тенденция да се реже по-хладно от другите зърна, така че намалява топлинното обезцветяване.
- Двуалуминиев циркониев оксид:Циркониевият двуалуминиев оксид осигурява превъзходно рязане на стомана, структурна стомана, желязо и други метали и е идеален за рязане на релси и други тежки приложения. Предлага бързо рязане и дълъг живот и издържа при екстремен натиск.
- Алуминиев оксид:Алуминиевият оксид е едно от най-разпространените абразивни зърна. Осигурява бърза начална скорост на рязане и постоянна производителност за стомана и други метали.
- Силициев карбид:Силициевият карбид е изключително твърдо зърно, което дава много остро и бързо рязане. Въпреки това, той също е ронлив, което означава, че не е толкова жилав, колкото другите зърна.
Зърното на зърното също помага да се определят неговите физически и експлоатационни свойства. Зърната се отнасят до размера на отделните абразивни частици, по същия начин зърната на шкурка се класифицират по техния размер. Размерът на зърното варира от 16 до 60, като по-малките числа означават по-големи, по-едри частици, а по-големите числа означават по-малки, по-фини частици.
ВРЪЗКА
Връзката на режещото колело е веществото, което държи абразивните зърна на място.
Производителите често се позовават на степента или твърдостта на колелото. Класът не означава твърдостта на самите абразивни зърна, а твърдостта на връзката, която ги държи на място. Като цяло, при еднакви условия, по-твърдата връзка означава, че режещият диск ще има по-дълъг живот, докато по-меката връзка означава, че режещият диск ще има по-кратък живот.
По-меката връзка осигурява определени предимства — тя отделя зърната си по-бързо, за да осигури по-бързо рязане. При по-здрава връзка, връзката може да задържи зърната на място, след като са се износили. По-меката връзка ги освобождава по-бързо, за да разкрие по-често свежи, остри зърна и да увеличи скоростта на рязане на диска.
При някои метали е важно да не се въвеждат замърсители в метала при рязане. Когато режете неръждаема стомана и алуминий, винаги се уверете, че абразивът съдържа по-малко от 0,1 процента хлор, желязо и сяра, като се уверите, че е без замърсители. Продуктите без замърсители ще имат идентификационни етикети.
Една от връзките, които обикновено се използват с абразивни зърна за режещи колела, е резиноид. Резиноидните връзки съдържат органични съединения. Те са склонни да имат по-добра устойчивост на удар от други видове връзки и могат да издържат на работа при повишени периферни скорости. Те са идеални за приложения с рязане и позволяват самозаточване чрез излагане на нови зърна. Някои специализирани връзки са залепени смола върху смола. Тези връзки осигуряват допълнителна устойчивост на влага и топлина, както и по-здрава обща връзка за по-добро използване на зърната.
ФИБРОСТЪКЛО
Режещите колела съдържат фибростъкло, което може да осигури единична, двойна или тройна армировка. Единичното подсилване разчита на един слой фибростъкло и е полезно за осигуряване на изключителна скорост на рязане, като същевременно намалява неравностите върху детайла. Двойната и тройната армировка използва множество слоеве фибростъкло, за да осигури допълнителна опора за промишлени приложения с високи вибрации и тежки условия.
