1.Класификация наабразивниколела
Абразивен дискмогат да бъдат разделени на обикновени абразивни (корунд и силициев карбид и др.), шлифовъчни дискове, естествени абразивни супертвърди абразиви и (диамантен и кубичен борен нитрид и др.) шлифовъчни дискове според използваните абразиви;
2.Диамантено колело
Като суровини се използват диамантени абразиви, а като свързващи вещества се използват съответно метален прах, смола на прах, керамика и галваничен метал. Кръглите консолидирани абразиви с проходен отвор в центъра се наричат диамантени шлифовъчни дискове (алуминиеви шлифовъчни дискове). Структурата на диамантеното шлифовъчно колело обикновено се състои от три части: работен слой, матрица и преходен слой. Работният слой, известен също като диамантен слой, се състои от абразиви, свързващи вещества и пълнители и е работната част на шлифовъчния диск. Преходният слой, известен също като недиамантен слой, се състои от свързващ агент, метален прах и пълнител. Това е частта, която здраво свързва диамантения слой със субстрата.
3.Неръждаема стоманаабразивен диск
иноксовият шлифовъчен диск е най-добрият отрязващ диск за закалена стомана. Както всички знаят, неръждаемата стомана е сравнително твърд материал и е много трудно да се отреже.
Характерните параметри на шлифовъчния диск включват главно абразив, вискозитет, твърдост, свързващ агент, форма, размер и така нататък.
4.Модел с абразивно отрязване
Спецификациите са написани върху търговската марка, а думи като A30Q4B могат да се видят на печата. Това показва много неща. На първо място, A представлява абразивния кафяв корунд, а има и други абразиви като WA бял корунд и BA черен корунд. 30 зад А представлява размера на частиците. Размерът на фините частици е по-гладък, а грапавостта на повърхността е по-ниска, но скоростта на смилане е бавна; едрият размер на частиците има по-голяма грапавост на повърхността, но скоростта на смилане е по-бърза. Q означава твърдост. 4 представлява номерът на организацията. Най-дебелият BF означава връзка със смола.
5.Спецификации за абразивно отрязване
Шлифовъчните колела имат различни форми и размери, които са подходящи за различни процеси на шлайфане. Шлифовото колело е подложено на голяма центробежна сила, когато се върти. Ако няма достатъчно сила, шлифовъчният диск ще се спука и ще причини сериозни инциденти.
Размерът на центробежната сила е пропорционален на квадрата на периферната скорост на шлифовъчния диск, така че когато периферната скорост на шлифовъчния диск се увеличи до определена стойност, центробежната сила ще надвиши допустимия диапазон на силата на смилане колело, което причинява спукване на шлифовъчния диск, така че са посочени всички видове шлифовъчни дискове. За да се постигне безопасна работна скорост, скоростта трябва да бъде много по-ниска от скоростта на разрушаване на шлифовъчния диск. Безопасната работна скорост на шлифовъчния диск е обозначена с най-високата работна скорост на шлифовъчния диск, а неговият коефициент на безопасност е 1,5
