Твърдостта на шлифовъчния диск: Отразява колко лесно абразивните зърна падат от повърхността на шлифовъчния диск под действието на силата на шлайфане. То и твърдостта на абразивните зърна са две различни понятия.
Следните принципи могат да се вземат предвид при избора на твърдост на шлифовъчния диск:
1.Твърдост на детайла:колкото по-твърд е материалът на детайла, толкова по-мека трябва да бъде избрана твърдостта на шлифовъчния диск и колкото по-мек е детайлът, толкова по-твърда трябва да бъде избрана твърдостта на шлифовъчния диск.
2.Обработваща контактна повърхност:контактът между шлифовъчния диск и детайла Когато повърхността е голяма, трябва да се използва меко шлифовъчно колело, за да накара абразивните частици да падат по-бързо, за да се избегнат изгаряния по повърхността на детайла.
3.Фино шлайфане и профилно шлайфане:При фино шлайфане и профилно шлайфане трябва да се използва по-твърд шлифовъчен диск, за да се осигури необходимата форма на шлифовъчния диск. точност.
4.Размер на зърното на шлифовъчния диск:колкото по-голям е размерът на шлифовъчния диск, толкова по-ниска е твърдостта, за да се избегне блокирането на повърхностната структура на шлифовъчния диск от остатъците от шлайфане.
5. Материал на детайла.
Ако шлифовъчният диск е твърде твърд, тъпите абразивни зърна няма да паднат навреме, което ще генерира голямо количество топлина на шлайфане и ще причини изгаряния на детайла. Напротив, ако шлифовъчният диск не е достатъчно твърд, абразивните частици ще паднат твърде бързо, за да упражнят напълно своя режещ ефект.
